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工業(yè)熱電偶故障分析及處理方法

工業(yè)生產(chǎn)溫度測量中,工業(yè)熱電偶往往偶爾也會出現(xiàn)各種各樣的故障,引響了溫度測量的準(zhǔn)確性,給員工帶來工作上的麻煩。為了能快速處理工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類故障,本文對生產(chǎn)工作中工業(yè)熱電偶故障分析及處理方法進行了詳細(xì)介紹。
  一、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測量中,如發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢比實際數(shù)值小,可能有以下原因引起:
  1、短路。
  2、補償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。
  3、熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。
  4、補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反
  5、補償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。
  6、熱電偶冷端溫度過高。
  7、插入深度不夠和安裝位置不對。
  正確的處理方法:
  1、經(jīng)檢查若是由于潮濕引起,可烘干;若是由于瓷管絕緣不良,則應(yīng)予以更換。
  2、將短路處重新絕緣或更換新的補償導(dǎo)線。
  3、打開接線盒,把接線板刷干凈。
  4、重新接正確。
  5、更換成同類型的補償導(dǎo)線。
  6、熱電偶的連接導(dǎo)線換成補償線,使冷端移開高溫區(qū)。
  7、改變安裝位置和插入深度。
  二、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測量中,如發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢比實際數(shù)值大,可能有以下原因引起:
  1、插入深度不夠或安裝位置不對。
  2、補償導(dǎo)線與熱電偶型號不匹配。
  3、熱電極變質(zhì)。
  4、熱電偶參考端溫度偏高。
  5、有干擾信號進入。
  正確的處理方法:
  1、改變安裝位置或插入深度
  2、更換相同型號的補償導(dǎo)線。
  3、更換熱電偶。
  4、調(diào)整參考端溫度或進行修正。
  5、檢查干擾源,并予以消除。
  三、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測量中,如發(fā)現(xiàn)熱電偶電勢誤差大,可能有以下原因引起:
  1、熱電極變質(zhì)。
  2、熱電偶保護套管的表面積垢過多。
  3、熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。
  4、熱電偶回路斷線。
  5、測量線路短路(熱電偶和補償導(dǎo)線)。
  6、接線柱松動。
  正確的處理方法:
  1、更換熱電偶。
  2、進行清理熱電偶保護套管的表面積垢。
  3、改變安裝位置與安裝方法。
  4、找到斷線處,并重新連接。
  5、將短路處重新更換絕緣。
  6、擰緊接線柱。
  四、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測量中,如發(fā)現(xiàn)測量儀表指示不穩(wěn)定,時有時無,時高時低,可能有以下原因引起:
  1、熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。
  2、熱電極在接線柱處接觸不良。
  3、熱電偶安裝不牢固,發(fā)生擺動。
  4、熱電極已斷或似斷非斷。
  5、補償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
  正確的處理方法:油井專用鉑電阻.jpg
  1、將熱電偶的熱電極從保護管中取出,找出故障點并予以消除。
  2、重新接好。
  3、安裝牢固。
  4、更換新電極。
  5、找出故障點并予以消除。